淺析七點振動篩跳動大的原因及解決方法

　　在礦山等行業需要使用振動篩來對物料進行篩分，振動篩在使用的時候有較強的激振力，物料也是因為這個激振力從而得到篩分。使用振動篩一段時間后，篩機可能會出現跳動大的問題，跳動大嚴重的話可能引起側板斷裂等，所以在發現此現象時就要立即解決，不過首要還是要分析其原因才行，下面海思德小編就來為大家介紹下振動篩跳動大的原因及解決方法。
　　

　　一、振動篩跳動大的原因

　　1、減振彈簧硬度大

　　減振彈簧的硬度太大可能無法達到緩沖的效果，所以振動篩在運轉的時候就會出現跳動大的問題。因為減振彈簧的作用就是用來連接篩機底座和篩框，還能起到緩沖的作用。所以減振彈簧的硬度不可以太大。

　　2、軸承徑向游隙問題

　　振動篩軸承的徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統產生較大的振動，使振動篩整機呈現跳動大的現象。當徑向游隙過小時，會引起高頻振動；當徑向游隙過大時，會引起低頻振動。徑向游隙過大，則會降低軸承彈性系統的徑向固有的頻率，容易產生共振，將會產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，產生和設備質量還有物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳入金屬內部；而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動加巨。
　　

　　3、激振力過強

　　振動篩的振動電機在運行過程中給設備提供激振力，如果電機功率和型號不匹配，就可能導致使用時出現跳動大或者位移的現象。有些客戶為了增加篩分產量或者精度，可能會調節電機激振力使其超過額定范圍，這樣也可能會引起振動篩振動激烈。
　　

　　4、外圈與支承孔配合過緊

　　外圈與支承孔的配合會影響振動篩振動的傳遞，如果比較緊的配合，會迫使滾道變形，加大形狀誤差，導致振動增加，繼而出現跳動大的現象。較松配合可使間隙內油膜產生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質相差比較大時，特別是在其間放置橡膠減震環，會抑制振動傳遞。
　　

　　5、篩機安裝不當

　　在安裝振動篩時如果地面不平或者安裝不當，可能造成振動過激，從而引起振動篩跳動大。
　　

　　6、電機轉向不一致

　　采用雙振動電機的振動篩在出廠時會調節好電機的轉向，但電機出現磨損或者毀壞現象時，用戶更換電機時如果出現電機轉向或功率不一致，就可能引起振動篩篩機劇烈跳動。
　　

　　7、地腳螺栓松動

　　如因地面不平造成振動異常的情況，需要檢查地腳螺栓是否松動。振動篩在振動的作用下，長時間工作會使得固定底座的地腳螺栓松動，從而導致振動篩在工作時振動過大。
　　

　　二、振動篩跳動大的解決方法

　　1、用戶可以通過選擇高質量的彈簧解決彈簧硬度過大引起的問題。
　　
　　2、用戶想調節激振力需要在電機可承受范圍內進行調節，可咨詢廠家，或者在選購時讓技術人員根據所提供的物料性質、篩分要求、產量要求等因素合理的機型。
　　
　　3、在安裝振動篩設備的時候要注意，需要按照步驟來安裝，安裝前應做好準備，然后安裝支承或吊掛裝置，將篩箱連接在上面，再安裝電機及三角膠帶，固定篩面。注意需進行調試工作后才能進入正常操作。
　　
　　4、當出現電機轉向不一致這種情況時，需要咨詢技術人員，重新調節安裝振動電機轉向或偏心塊等。
　　
　　5、如果是地腳螺栓松動造成的振動篩跳動大，只需要擰緊地腳螺栓即可。
　　
　　上述就是關于振動篩跳動大的原因及解決方法的介紹，主要跳動大的原因有七點，如減振彈簧硬度大，軸承徑向游隙過小或過大，激振力過強，地腳螺栓松動等，需要根據原因來解決，比如地腳螺栓松動的話，需要擰緊地腳螺栓。如果您需要高質量振動篩，歡迎聯系海思德詳詢~